長沙鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經驗，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴大產生自爆的原因很多，簡單地歸納以下幾種:

一．玻璃質量缺陷的影響

1.玻璃中有結石、雜質，氣泡：玻璃中有雜質是長沙鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。結石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結石周圍裂紋區(qū)域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數(shù)小于玻璃，結石周圍的切向應力處于受拉狀態(tài)。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。

2.玻璃中含有硫化鎳結晶物。硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。已知理論上的NIS在379。C時有一相變過程，從高溫狀態(tài)的a—NIS六方晶系轉變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)B—NI三方晶系過程中，伴隨出現(xiàn)2.38%的體積膨脹。這一結構在室溫時保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn)a—B態(tài)轉變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部，則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。如果室溫時存在a—NIS，經過數(shù)年、數(shù)月也會慢慢轉變到B態(tài)，在這一相變過程中體積緩慢增大未必造成內部破裂。

3.長沙鋼化玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

二．鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移

1.玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時就產生“風爆”。如果張應力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

三．鋼化程度的影響，實驗證明，當鋼化程度提高到1級/㎝時自爆數(shù)達20—25%。由此可見應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。